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    安徽信遠包裝科技有限公司

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    時產20噸的摻混肥整套設備 摻混肥設備 摻混肥生產線

    產品價格88000.00元/臺

    產品品牌信遠科技

    最小起訂≥1 臺

    供貨總量44 臺

    發貨期限自買家付款之日起 天內發貨

    瀏覽次數1418

    企業旺鋪http://tivimate.cn/com/xinyuanfan/

    更新日期2020-05-05 14:32

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    誠信檔案

    安徽信遠包裝科技有限公司

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    商品信息

    基本參數

    品牌:

    信遠科技

    所在地:

    安徽

    起訂:

    ≥1 臺

    供貨總量:

    44 臺

    有效期至:

    長期有效

    電壓:

    380V
    詳細說明
    包裝速度 20-40
    電壓 380V
    功率 8.9kw
    功能 包裝輔助,計量,封口,打包
    規格 可設置
    適用對象 摻混肥
    售后服務 一年質保 終身維護
    外形尺寸 可設置
    重量 520kg
    營銷 熱銷
    適用行業 摻混肥
    物料類型 顆粒
    自動化程度 全自動
    包裝類型
    品牌 信遠
    型號 20180808
    加工定制
    包裝材質 復合材料

    15256021867  0551-62570280

    (一)自動配肥系統  1套

    功能:按照規定的重量配比,自動完成四種原料的配料。設備組成,包括:原料倉 4臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置 4套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統3套、稱量系統支承梁1組、秤斗開關門機構1套、導料板及支架1臺、電氣控制系統1套。

    1.原料倉 4臺,容積0.5~0.8m3,不銹鋼,厚度2mm。 

    2.原料倉加高隔板1組。  4個倉的加高隔板,防止倒料時竄料,且可加大料倉容積。

    3.自動加料裝置 4套。不銹鋼結構;多行程氣缸,氣動開關料門;含快加、慢加兩級加料方式。

    4.秤斗1件,容積0.5m3。不銹鋼,厚度2mm。

    5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統3套。

    6.稱量系統支承梁1組,連接稱重懸掛系統,支承秤斗。

    7.秤斗開關門機構1套,不銹鋼結構,氣動開關料門。

    8.導料板及支架1臺,將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗,導料板為不銹鋼,厚度2mm。

    9. 配料電控箱及電氣控制系統1套。

    ⑴ 電控箱為不銹鋼,密封防水、防塵。允許將其與總控制柜做為一體。

    ⑵  配料系統按照設定的次序和重量,依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1,向稱重斗加料,開始為大供料,物料1重量接近設定值,自動變為細供料,重量達到目標值,關閉1號倉;接著開啟料倉2,向稱重斗加料,開始為大供料,物料2重量接近設定值,自動變為細供料,重量達到目標值,關閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料、4號料的配料;四種物料配料完成,得到總控系統放料信號,秤斗開關門機構動作,打開料門放料;物料排出干凈,自動關閉料門,開始下一配料過程。

    ⑶ 有手動/自動工作狀態選擇,方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕,可在手動狀態下打開、關閉。

    ⑷ 安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置,只有在確認料門完全關閉的情形下,才會開始下一次配料;只有在混合機完全出料后才會卸料。

    (二)肥料混合裝置  1套

    肥料混合機1臺、接料口。配好的肥料自動卸入混合機,總控系統自動控制混合、出料過程,混合時間、出料時間的長短均可數字設定,確保混合均勻。混合機筒體厚度6mm,接料口厚度4mm。有手動/自動工作狀態選擇,方便設備的調試與清理。

    (三)自動定量、縫包裝置  1套

    功能:將混合好的肥料自動卸入至單斗往復式提升機料倉,料斗容量0.45m3,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置,安裝在提升機中部;支承架為槽鋼焊接,牢固厚實。自動提升至包裝機料倉,包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋,經輸送機送往縫包機工位,自動縫包,完成定量包裝過程。設備配置:單斗往復式提升機1臺、料倉及其支承架1組、DCS50KW型定量包裝秤1臺、托輥式膠帶輸送機1臺、自動縫包裝置1臺。

    1. 料倉及其支承架1組。料倉容積0.9m3,不銹鋼,厚度2mm,支承架為方鋼管焊接,牢固厚實。配扶梯,方便檢修。

    2. DCS50KW型定量包裝秤1臺。

    ⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分均為304不銹鋼。    

    ⑵ 自動供料裝置,分為三級,包括快加、中加、慢加,不銹鋼。

    ⑶ 電子稱重裝置,進口傳感器檢測,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。

    ⑷ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。

    ⑸ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

    ⑹ 手動狀態下的強制包裝功能,在包裝秤自動控制程序出現故障時,可手動操作完成包裝過程,生產不會中斷。

    3.托輥式膠帶輸送機1臺

    ⑴ 長度4m, 包括扎內袋工位,輸送帶厚4mm,耐磨耐腐蝕。

    ⑵ 機械無級變速,大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼,牢固厚實。

    ⑶ 連續托輥式結構,輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。

    ⑷ 有 “前進/后退 ”選擇開關,縫合不好的袋,可退回重縫。

    4.自動縫包裝置1套

    支架碳鋼噴塑,帶獨立電控箱,包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。

    (四)總控制柜及生產線總控系統  1套

    實現整個配料包裝線的自動化,保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜為不銹鋼,密封防水、防塵。控制功能包括:

    1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

    2**優化的程序設計,實現**高效的匹配。

    3.安全性設計。

    三、技術規格

    1.包裝物料:BB肥料,較好流動性的固體顆粒料。

    2.生產能力:10噸 / 小時(按40Kg / 袋規格)。

    3.包裝規格:10-50Kg / 袋。

    4.計量精度:±0.2%

    5. 電源:AC380V,50Hz

    6. 用戶自備氣源:工作壓力0.5-0.8Mpa,耗氣量<0.3m3/min。

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