制熱量 | 44KW |
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制冷量 | 35KW |
脫水率 | 36L/H |
排濕量 | 100L/H |
溫度范圍 | 8-75度 |
壓縮機品牌 | 美國谷輪壓縮機 |
節(jié)流形式 | 電子膨脹閥 |
控制器 | 觸屏可編程控制器 |
制冷劑 | 高溫混合制冷劑 |
壓縮機形式 | 漩渦式 |
材質 | 不銹鋼/彩鋼 |
產品別名 | 除濕干燥機 |
傳熱面積 | 29m2 |
功率 | 15.8KW |
規(guī)格 | 12P |
類型 | 蝎子烘干機 |
適用范圍 | 蝎子烘干機,臘味,農副產品,藥材,木材,海鮮 |
適用物料 | 蝎子烘干機,臘味,農副產品,藥材,木材,海鮮 |
外形尺寸 | 2.089*1.356*1.588m |
應用領域 | 蝎子烘干機,臘味,農副產品,藥材,木材,海鮮 |
占地面積 | 4m2 |
重量 | 550kg |
轉速 | 2900r/min |
操作方式 | 間歇式 |
干燥介質 | 空氣 |
品牌 | 易希 Easy Dry |
型號 | YX-290RD |
加工定制 | 是 |
**烘干機
**又名全蟲,屬名貴中藥。各地加工炮制**的方法不一致。2000年版《中國藥典》1部規(guī)定,除去雜質,洗凈干燥。而目前常用的方法大部分是采集后用一定比例的食鹽水浸泡后煮制3-4h,撈出置通風處陰干藥用。這種方法由于煮制時間過長會影響藥材質量及臨床療效。近幾年來對其加工炮制作了改進。
一**烘干機的烘干工藝
1、首先**帶回來后,先放置三至五天,在容器里不停爬動,自然消耗體內雜物。
2、把**放進有少量食鹽的水里面,讓其不斷的喝水吐水,一方面吐出肚子里的雜質,另一方面對肚子內部進行消毒處理,待**快爬不動的時間,再用清水,清洗兩遍以上。
3、蒸煮 煮沸后的**要進行晾曬,濾干水分。
4、晾后的**要進入烘箱分別進行50度-70度殺菌烘烤,溫度不能太高,否則**將被破壞,每千克**加工成0.55千克干蟲,其保健療效和營養(yǎng)成分會大大降低。藥用**烘干根據中藥材的物理特性和干料要求設計生產的專用干燥設備,該機結構簡捷,操作方便,省工、省力,可根據加工藥材品種的藥理特性和用戶的需求設計烘干。既有針對小批量加工的普通熱風循環(huán)烘箱,也有針對大批量加工的網帶式穿流干燥機以滿足加工需要。二、**烘干機裝置簡介
干燥的目的是除去某些原料,半成品中的水分或者溶劑,以便于物料的包裝,運輸,貯藏,加工和使用:
a.以包裝和運輸為目的。如懸浮和濾餅狀的食品,藥品,化工原料及產品等,經干燥成固體后,包裝和運輸比較方便。
b.以貯藏為目的。某些食品,藥品,化工原料及產品,當其中水分較多時,會有利于微生物的繁殖,易霉爛,蟲蛀或變質,這類物料在貯藏前一般需經過干燥環(huán)節(jié)。尤其如生物化學制品,抗生素及食品等,含水量超過規(guī)定標準則容易變質而影響使用限期,經干燥后貯藏時間較長。
c.以使用方便為目的。如食鹽,尿素,硫銨等,當干燥到含水率為0.2%-0.5%時,物料不易結塊,使用較為方便;牛奶干燥成為奶粉后,可保存較長時間且可隨時沖飲;衣物只有干燥后,穿用才舒適。
d.以便于加工為目的。某些農副產品,藥材,化工原料等,出于加工要求,需粉碎(或造粒)到一定的粒度范圍和含水率,才便于再加工和利用。如小麥,玉米等進行加工前均需干燥處理;磷礦石經粉碎干燥可提高化學反應速度;催化劑半成品的造料干燥,可使其保持一定含水率和粒度范圍,有利于壓片成形等。
e.以提高產品質量為目的。某些產品的質量高低跟含水率有關,物料經過干燥處理后,其有效成分相應增加,使產品質量提高。如煤在燃燒前需控制其含水量,以提高燃燒過程的效率;滌綸切片在紡絲前,干燥到含水率為0.2以下時,可防止在抽絲時產生氣泡,提高絲的質量。
熱泵烘干裝置與常規(guī)烘干裝置對比
常規(guī)干燥裝置
常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來獲得干燥所需的熱能。以利用熱空氣干燥物料為例,常規(guī)熱空氣干燥裝置中,利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當溫度,熱空氣進入干燥器中將熱量傳給物料,使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器,出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊汀⒑侄嗟膹U氣,一般直接排入環(huán)境。設輸入加熱器中的燃料或電能為100份,考慮到加熱器的熱能損失,出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份
常規(guī)干燥裝置中,進入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量,當環(huán)境空氣的溫度高,濕含量大且物料又要求低溫干燥時,常規(guī)熱空氣干燥裝置的應用會受到一定限制。
熱泵干燥裝置
熱泵干燥裝置是一種高效制熱裝置(產出的熱能/消耗的能量>99%)。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結合,是一種典型的高效能量提升裝置。
在熱泵干燥裝置中,干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境,而是進入熱泵。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕,再加熱升溫后進入干燥器循環(huán)利用。熱泵消耗100份燃料能或電能,通常可產出140-800份熱能。熱泵干燥裝置中,進入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對干燥器廢氣的冷卻程度(與環(huán)境無關),可根據物料的干燥要求方便地控制干燥器進氣濕含量和溫度,易于在常壓下進行物料的低溫干燥。
三、**烘干機的工作原理
依靠電能吸收空氣中的免費熱量并將其轉移到烘干房內(輸入1度電能量能產生4度電熱能),實現(xiàn)烘干房溫度提高,配合相應的除濕設備實現(xiàn)物料的干燥。空氣能熱泵烘干機由壓縮機,冷凝器(加熱器),節(jié)流裝置(電子膨脹閥),蒸發(fā)器(吸熱器),壓縮機等裝置構成了一個制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動,它在壓縮機內完成氣體的升壓升溫過程,它進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱烘干房內的空氣,同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài),當它運行到蒸發(fā)器后,液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉化為氣態(tài),同時溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣**會源源不斷地傳遞給制冷劑,制冷劑不斷地循環(huán)**實現(xiàn)空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣達到干燥物料的程度。
四、**烘干機的優(yōu)勢
1. 空氣能烘干VS傳統(tǒng)煤鍋爐烘干
空氣能烘干機的熱效率為傳統(tǒng)煤鍋爐機的10倍
去除1kg水分,消耗燃料約為煤鍋爐的1/4
運行費用煤鍋爐約是空氣能烘干機的3倍
2. 空氣能烘干VS其它烘干模式
環(huán)保無污染,適應新經濟生產模式,有利于可持續(xù)發(fā)展
智能化生產,減少人工管理費用,安全性能高
不受環(huán)境,季節(jié)等因素影響,提高生產效率,便攜衛(wèi)生
3. 廠家直銷確保低價
源頭廠家直銷,減少中間商賺差價,讓客戶買的舒心
優(yōu)質售前售后保障,為客戶提供適合的產品選擇
一站式服務,比市面大多數(shù)的商家更有保障
4. 優(yōu)質材料匠心工藝打造
優(yōu)質食品級304不銹鋼,堅固耐用,使用更安心
采用新型獨有“回風式”設計,提升能源利用率,耗能更少
精致工藝,可根據企業(yè)需求,個性化定做
五**烘干機技術參數(shù)&熱銷型號
貼心的售前售后服務
1. 根據客戶要求設計方案,免費提供設計方案。
2. 派專業(yè)工程師到現(xiàn)場勘查,提供專業(yè)的建議與意見。
3. 免費對客戶進行機械操作,保養(yǎng)與維修的培訓。
4. 專業(yè)技術人員安裝并調試機器至正常使用。
5. 設備保質期一年,質保期內非人為因素損壞免費維修。
6. 人為因素的損壞,我們只收取成本費用。